DẤU NƯỚNG

Phốt đệm được sử dụng kết hợp với bao bì thanh để hấp thụ tác động và áp suất dao động ở tải cao, để cách ly chất lỏng nhiệt độ cao và cải thiện độ bền của bao bì.

Xylanh được đệm và bịt kín, bản thân sản phẩm có rãnh giảm áp để xả khí dễ dàng. Thiết kế mạnh mẽ.

Khi xi lanh thủy lực được sử dụng dưới áp suất cao, một đệm polyurethane được lắp phía trước phốt chính của thanh piston để lọc tác động của áp suất cao lên phốt chính và kéo dài tuổi thọ của phớt chính.

Phốt đệm truyền thống sử dụng cấu trúc tách rời và bao gồm hai phần: thân đệm lót 1 và vòng giữ 2, như thể hiện trong Hình. 1. Một mặt của thân đệm lót 1 có rãnh trơn hình chữ V ở phía dưới và mặt kia có rãnh dầu 10 (nói chung, bốn rãnh dầu được cung cấp trên đỉnh của đệm lót) . Vòng giữ 2 có hình chữ nhật và hợp tác với đáy của mặt không có rãnh của thân đệm làm kín 1 (nghĩa là, mặt có rãnh dầu 10). Thân đệm 1 và vòng giữ hình chữ nhật 2 được xử lý riêng biệt. Khi sử dụng, vòng đệm hình chữ nhật 2 được lắp vào đáy của thân đệm đệm 1 để cải thiện hiệu suất chống đùn của đệm làm kín.

Con dấu đệm phân chia này có các khuyết tật sau khi sử dụng:

1. Trong quá trình hoạt động của xi lanh thủy lực, một áp suất P sẽ hình thành giữa con dấu chính của thanh piston và con dấu đệm, như trong Hình 2. Khi áp suất của hệ thống thủy lực được giải phóng, một áp suất ngược lên con dấu đệm sẽ được hình thành. ở đó. Điều này dẫn đến biến dạng đùn ngược của đệm làm kín, hỏng chức năng đệm, hư hỏng hệ thống làm kín và cuối cùng là rò rỉ xi lanh.

2. Phớt đệm tách ra phải chịu áp lực trong quá trình hoạt động, và chuyển động tương đối sẽ xảy ra giữa thân đệm lót và vòng giữ, điều này sẽ làm tăng độ mòn của đệm lót.

3. Con dấu đệm phân chia cần được lắp hai lần trong khi lắp đặt, và hướng lên xuống của vòng giữ dễ bị đảo ngược.

4. Phần thân và vòng giữ của đệm lót phân chia cần được sản xuất riêng biệt, dẫn đến chi phí sản xuất, đóng gói, vận chuyển và sử dụng cao hơn.

Các yếu tố hiện thực hóa kỹ thuật:

Vấn đề kỹ thuật cần được giải quyết bởi mô hình tiện ích là cung cấp một con dấu đệm, có hiệu suất chống đùn tuyệt vời và tuổi thọ lâu dài.

Để giải quyết các vấn đề kỹ thuật trên, đệm làm kín của mô hình tiện ích hiện nay bao gồm một phần thân và một vòng giữ. Một rãnh được hình thành trên đầu một bên của thân máy và một rãnh dầu được hình thành trên đầu bên kia. Đáy của một bên rãnh khớp với hình dạng của đáy; bề mặt tiếp xúc giữa vòng giữ và đáy của thân được bước.

Vật liệu của thân tốt nhất là polyurethane với độ cứng Shore ShA93-95, và vật liệu của vòng giữ tốt nhất là nylon hoặc polyformaldehyde.

Tốt hơn là hai thành bên của rãnh có thể được làm lõm vào bên dưới phần giữa, để cấu trúc khóa dưới được hình thành ở nửa dưới của rãnh.

Mặt cắt của vòng giữ là hình chữ L. Một con trùm có thể được đặt ở cuối vòng giữ. Số lượng các con trùm là 2-12, tốt nhất là 6 và phân bố đều ở phía dưới của vòng giữ.

Tốt hơn là, con dấu đệm sử dụng một cấu trúc tích hợp, và phần thân và vòng giữ được hình thành liền mạch.

Dựa trên tiêu chuẩn NOK, con dấu đệm bao gồm HBY

Chất liệu: PU + Nylon; PTFE + Cao su + Nylon; PU;

Màu sắc: Theo yêu cầu của khách hàng nếu bạn có số lượng lớn;

So với con dấu đệm phân chia truyền thống, con dấu đệm theo sáng chế có những ưu điểm và tác dụng có lợi sau:

1. Thiết kế khóa trong rãnh của thân đệm làm kín có thể làm tăng ứng suất tiếp xúc của môi đệm khi áp suất của hệ thống thủy lực tăng lên, do đó cải thiện hiệu suất làm kín của đệm đệm.

2. Bề mặt tiếp xúc của vòng giữ và thân đệm lót được bước, làm tăng diện tích hỗ trợ của vòng giữ với thân đệm, do đó cải thiện hiệu suất chống đùn của đệm làm kín.

3. Thiết kế bố trí thêm ở đáy giúp dầu thủy lực dễ dàng chảy ra bên ngoài, giúp thoát áp suất, đóng vai trò triệt tiêu áp lực ngược, tránh biến dạng đùn ngược do áp suất ngược của đệm đệm.

4. Tất cả các bộ phận của đệm kín được cấu tạo liền mạch, điều này không chỉ giúp cho việc sản xuất, lắp đặt, vận chuyển và sử dụng thuận tiện hơn, chi phí thấp hơn mà còn không gây ra chuyển động tương đối giữa các bộ phận trong quá trình làm việc, do đó tránh được sự mài mòn của đệm niêm phong. Kéo dài tuổi thọ của đệm lót.

miêu tả cụ thể

Để hiểu cụ thể hơn về nội dung kỹ thuật, đặc điểm và tác dụng của mô hình tiện ích hiện tại, giải pháp kỹ thuật của mô hình tiện ích hiện tại được mô tả chi tiết như sau, tham khảo bản vẽ và các phương án cụ thể:

Như được hiển thị trong các hình. 3 đến 5, con dấu đệm theo phương án này là con dấu đệm tích hợp hai chất liệu, có dạng vòng tròn nói chung và bao gồm phần thân của con dấu đệm 1 được hình thành liền mạch và vòng giữ 2.

Vật liệu của thân đệm lót 1 là polyurethane có độ cứng Shore ShA94. Một mặt bên của thân đệm lót 1 có rãnh có tiết diện hình chữ V xấp xỉ, và mặt bên kia có bốn rãnh dầu 10 đồng nhất. Đáy rãnh có hình vòng cung nhẵn. Hai thành bên của rãnh được khoét lõm vào trong ở giữa, do đó, chiều rộng của nửa dưới rãnh được nới rộng tạo thành kết cấu khóa 8 ngược. Cấu trúc đảo ngược này có thể làm tăng ứng suất tiếp xúc của môi chất làm kín đệm (tức là sự mở của rãnh) khi áp suất của hệ thống làm kín tăng lên, và đảm bảo hiệu suất làm kín của môi chất. Đáy của thân đệm lót 1 ở phía nơi rãnh dầu 10 được mở lõm vào trong theo hình bậc.

Vòng giữ 2 được làm bằng nylon và có mặt cắt hình chữ L. Sáu con trùm 9 được xếp đều ở phía dưới. Vòng giữ 2 được khớp với đáy của mặt bên của thân đệm đệm 1 không có rãnh (nghĩa là, mặt mà rãnh dầu 10 được mở ở trên cùng) và bề mặt tiếp xúc của cả hai được bước. Vòng giữ được làm bằng nylon, có thể cải thiện khả năng chống đùn và chống mài mòn của đệm đệm. Thiết kế bề mặt tiếp xúc của vòng giữ 2 và đáy của thân đệm đệm 1 theo hình bậc có thể tăng diện tích hỗ trợ của vòng giữ trên thân đệm lót 1 và cải thiện hiệu suất chống đùn của đệm lót. Việc bổ sung thêm một ông chủ ở dưới cùng của vòng giữ 2 có thể làm cho dầu thủy lực dễ dàng chảy ra bên ngoài để tạo điều kiện cho việc dỡ áp suất,

Con dấu đệm có thể được sản xuất bằng cách ép phun một lần với máy phun hai màu quay

Chứng chỉ ISO 9001 và chứng chỉ CQC

Triển lãm nhà máy